乌海煤矿用GD-150瓦斯稀释器厂家

开采瓦斯煤层时，链板输送机底槽往往积聚着高浓度瓦斯，主要是底槽内滞留的煤粉涌出的瓦斯所致。乌海GD-150瓦斯稀释器防止和处理瓦斯积聚的措施有：机头和机尾不要堆积过多的煤炭，减少底槽中的遗留煤粉量，保持底槽畅通，防止瓦斯积聚；工作面不出煤时，隔一定时间运转一会输送机，以消除瓦斯积聚；有压风管路的工作面，可用压风吹散底槽中的积聚瓦斯；GD-150瓦斯稀释器厂家在链板上安装专用钢丝刷，以消除底槽中的煤粉，钢丝刷的间距不大于6m；原煤层上分层回采时，输送机底槽的槽底封闭。

排放瓦斯工作，应按下列规定进行：对排放瓦斯措施，应逐项检查，符合规定后方可排放。对已确定的措施和方案，应向参与救护人员进行贯彻落实。煤矿用GD-150瓦斯稀释器排放前，应撤出回风侧人员，切断回风流电源，并派专人看守；如果回风侧有火区时，应进行认真检查，并予以严密的封闭。进入瓦斯巷道的救护队员，必须佩用氧气呼吸器；在排放瓦斯过程中，应有专人检查瓦斯,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5％；并要采用增阻或减阻的方法进行控制，逐段排放，严禁一风吹。乌海GD-150瓦斯稀释器排放结束后，救护队应与现场通风、安监部门一起进行检查，待通风正常后，方可撤出工作地点。

测瓦斯方法：把胶管伸到要检查的地点挤压气球7-8次。按电门，观察光谱移动距离。浓度不超过一分时，转动微动手轮，把光谱基线对到零位，读出瓦斯几厘。乌海GD-150瓦斯稀释器如光谱移动超过整分的位置时，转动微动手轮，把光谱的基准线对到整分位置，然后观察微动刻度盘，就可读出几分几厘。煤矿用GD-150瓦斯稀释器测二氧化碳方法：在需测量地点先测瓦斯含量；甩掉苏打石灰附管，测出混合气体的含量；从混合气体中减去瓦斯含量，乘以系数0.955，就是二氧化碳含量。注：测二氧化碳时,测瓦斯和混合气体要在同一地点、同一位置进行。光学甲烷检测仪发生零位漂移的原因和预防方法。

对瓦斯浓度规定，有以下几条要求：矿井总回风或一翼回风巷中的瓦斯、二氧化碳浓度不得超过0.70%，超过时要立即报告调度室和总工程师，并立即查明原因，进行处理。乌海GD-150瓦斯稀释器采区回风巷，采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过0.75%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须立即停止工作，撤出人员，切断电源，报矿总工程师采取措施，进行处理。GD-150瓦斯稀释器厂家采掘工作面中瓦斯浓度达到0.75%时，必须停止使用煤电钻打眼，放炮地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到0.75%时，严禁放炮。

排放瓦斯前，回风系统内必须切断电源，撤出人员，除安全科安监员、瓦检员外，其它人员严禁进入回风系统。乌海GD-150瓦斯稀释器凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道，必须设置警戒，警戒人员要认真负责，不得擅自离岗或睡觉，防止闲杂人员进入回风巷。警戒位置由安全科安监员现场指定。GD-150瓦斯稀释器厂家排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源。局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。排放时，必须采取限制向独头巷道内送入风量，严禁“一风吹”。

正压排放:是指利用局部通风机产生的正压形成的风流，对釆掘工作面聚积的超过安全浓度范围值的瓦斯进行稀释、冲淡后经过排放巷道第一汇合点的瓦斯浓度符合标准后，并经矿井总回风巷，再到地面的过程。乌海GD-150瓦斯稀释器一般实用于掘进工作面的瓦斯排放，需要延接风筒排放。负压排放:是指利用抽出式矿井主要通风机产生的负压，对采掘工作面聚积的超过安全浓度范围值的瓦斯，通过限量控制，保证进入到回风巷的瓦斯浓度在规定范围值地排放过程。GD-150瓦斯稀释器厂家一般实用于形成系统的采煤工作面或贯通的巷道，不需要延接风筒排放。