太原煤矿用SDT-150瓦斯稀释器规格

一种综合处理煤矿瓦斯的方法，其特征是采用压缩、膨胀制冷、逐渐分段冷却的流程，利用气体在绝热条件下膨胀时本身温度会下降的性质使混合气体冷冻液化，分离出沸点各不相同的氧气、氮气和瓦斯。太原SDT-150瓦斯稀释器将煤矿瓦斯综合处理装置放置于矿井口，其中抽风部分的抽风口和送风部分的送风口一起对准矿井口，启动瓦斯综合处理装置，根据监测部分测得的矿井内各部分的气压和瓦斯浓度，当测得的矿井内气压数据低于预设数值时，控制部分发出指令自动增大送风功率或减小抽风功率，反之亦然。煤矿用SDT-150瓦斯稀释器当监测得到的瓦期浓度低于预设数值时，控制部分先停止抽风部分和送风部分的工作，一旦液化部分对最后一批抽风口抽出的气体进行液化后，即排出剩余氮气和氧气而停止工作。

开采过程中，煤矿井下瓦斯主要有四个来源：一是从采落下来的煤炭中释放出来的瓦斯；二是从采掘工作面煤壁内释放出来的瓦斯；三是从煤巷两帮及顶板释放出来的瓦斯；四是从采空区及围岩中释放出来的瓦斯。煤矿生产过程中，井下瓦斯按它的四个来源不间断地向外释放，又被流过的风流稀释、带走。太原SDT-150瓦斯稀释器当井下风量不足或停风时，井下瓦斯浓度将升高，形成瓦斯积聚。煤矿用SDT-150瓦斯稀释器高瓦斯矿井积聚得快些，有的几分钟就积聚到爆炸限度。瓦斯积聚只有快慢之分，没有积聚不积聚之别。简单地说，井下无风瓦斯就积聚，有风瓦斯就乘风而去，这就是瓦斯积聚的基本特点。

排放瓦斯工作，应按下列规定进行：对排放瓦斯措施，应逐项检查，符合规定后方可排放。对已确定的措施和方案，应向参与救护人员进行贯彻落实。煤矿用SDT-150瓦斯稀释器排放前，应撤出回风侧人员，切断回风流电源，并派专人看守；如果回风侧有火区时，应进行认真检查，并予以严密的封闭。进入瓦斯巷道的救护队员，必须佩用氧气呼吸器；在排放瓦斯过程中，应有专人检查瓦斯,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5％；并要采用增阻或减阻的方法进行控制，逐段排放，严禁一风吹。太原SDT-150瓦斯稀释器排放结束后，救护队应与现场通风、安监部门一起进行检查，待通风正常后，方可撤出工作地点。

采掘工作面风流中瓦斯浓度达到1%时必须立即停止工作，撤出人员，切断电源，采取措施，进行处理。电动机或开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到0.75%时，必须停止运转，撤出人员，切断电源，进行处理。太原SDT-150瓦斯稀释器采掘工作面及其它巷道内，在体积大于0.5m3的空间中，局部聚集的瓦斯浓度达到2%时，附近20m范围内必须停止工作，撤出人员，切断电源，采取措施，进行处理。SDT-150瓦斯稀释器规格因瓦斯浓度超过规定而切断电源的电器设备（不包括局部通风机及开关），都必须在瓦斯浓度降到0.75%以下时，方可开启电器设备。

瓦斯压力测定仪的主要特点：采用手动乳化液泵将乳化液压入胶囊之间，使胶囊膨胀，加强密封效果。太原SDT-150瓦斯稀释器适用于作液压能源，提供所需的压力。采用水、乳化液和液压油作介质，对于各种压力容器、管道阀门、矿用防爆件等进行压力试验。煤矿用SDT-150瓦斯稀释器采用手压作动力，设计合理，操作省力。增设蓄能器储能、出口单向阀加高压截止阀，起到双重保压作用。结构紧凑，重量轻，维修方便。

排放时，应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪，由瓦检员在该处检查瓦斯，排出ch4、co2浓度严禁超过1.5%时。煤矿用SDT-150瓦斯稀释器排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。排放瓦斯后，经过检查证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1% ，二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定20分钟无异常后，方可恢复正常通风，撤回警戒。太原SDT-150瓦斯稀释器巷道恢复正常通风后，必须由排放该区域的单位电工对巷道中的电气设备进行检查，证实电气设备完好后，方可恢复供电，其它地点供电工作由安全科瓦斯员通知电工实施供电。排放后， 碛头风筒必须按规定悬挂好。