
对瓦斯浓度规定,有以下几条要求:矿井总回风或一翼回风巷中的瓦斯、二氧化碳浓度不得超过0.70%,超过时要立即报告调度室和总工程师,并立即查明原因,进行处理。阿拉善盟瓦斯稀释器采区回风巷,采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过0.75%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须立即停止工作,撤出人员,切断电源,报矿总工程师采取措施,进行处理。瓦斯稀释器厂家采掘工作面中瓦斯浓度达到0.75%时,必须停止使用煤电钻打眼,放炮地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到0.75%时,严禁放炮。

排放瓦斯工作要由外向里依次进行,1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。阿拉善盟瓦斯稀释器排放串联通风区域的瓦斯时,必须严格遵守排放次序,首先从进风方向第1台 局部通风机处开始排放,只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后,且串联风流的瓦斯浓度降到0.5%以下时,下1台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。瓦斯稀释器厂家采掘工作面及其它巷道出现体积大于0.5m3,浓度达到2%的局部瓦斯积聚时,由瓦斯检查工立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导,由分管领导提出排放瓦斯措施,指定专人进行排放。附近20m内必须停止工作,撤出人员,切断电源。

瓦斯稀释器是处理煤矿井下瓦斯聚集的专用设备。阿拉善盟瓦斯稀释器它采用压缩空气作动力,不带电工作,不产生摩擦火花,在有爆炸危险气体环境中使用安全、可靠。煤矿瓦斯稀释器在巷道掘进时,在主风流未能进入的死角,如运输机窝头,绞车房、材料库和机电硐室等,巷道断面变化或拐角处,巷道顶板冒高处,常常积聚瓦斯,形成危险地带,而瓦斯稀释可有效地吹散此处的积聚瓦斯。

已探明的受断层、褶曲、陷落柱等地质构造影响的顶板破碎带及其边缘地带,以及揭露构造前和过完构造后10米范围的煤岩结合区域,必须超前采取打锚杆、锚索和注浆加固等主动支护措施。阿拉善盟瓦斯稀释器工作面在过构造期间采用伸出伸缩梁、及时移架、支设贴帮柱和戗柱 控制滚帮等及时支护措施,预防冒顶事故发生。工作面出现连续大面积冒顶,顶板破碎无法采用打锚杆锚索等措施时,可以先采取预防性注胶加固措施提前固化煤层及顶板。煤矿瓦斯稀释器严格控制好工作面顶板破碎区域的采高,严禁液压支架超高使用或采高过低影响机组通行,保证液压支架的支撑效果。

排放时,应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪,由瓦检员在该处检查瓦斯,排出ch4、co2浓度严禁超过1.5%时。煤矿瓦斯稀释器排放时,应控制风筒出口端,使其在不同断面上,由外向内,逐渐推进,在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。排放瓦斯后,经过检查证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1% ,二氧化碳浓度不超过1.5%,经稳定20分钟无异常后,方可恢复正常通风,撤回警戒。阿拉善盟瓦斯稀释器巷道恢复正常通风后,必须由排放该区域的单位电工对巷道中的电气设备进行检查,证实电气设备完好后,方可恢复供电,其它地点供电工作由安全科瓦斯员通知电工实施供电。排放后, 碛头风筒必须按规定悬挂好。