
对瓦斯浓度规定,有以下几条要求:矿井总回风或一翼回风巷中的瓦斯、二氧化碳浓度不得超过0.70%,超过时要立即报告调度室和总工程师,并立即查明原因,进行处理。商洛GD-380瓦斯稀释器采区回风巷,采掘工作面回风流中瓦斯浓度超过0.75%或二氧化碳浓度超过1.5%时,必须立即停止工作,撤出人员,切断电源,报矿总工程师采取措施,进行处理。GD-380瓦斯稀释器规格采掘工作面中瓦斯浓度达到0.75%时,必须停止使用煤电钻打眼,放炮地点附近20m内风流中瓦斯浓度达到0.75%时,严禁放炮。

掘进工作面临时停风时间不超过30min时,由瓦斯检查工按一般规定进行排放。煤矿GD-380瓦斯稀释器巷道口栅栏处瓦斯浓度超过2.0%、不超过3%时,由瓦斯检查工(或专职爆破工)电话汇报调度,由值班长提出排放瓦斯措施,指定人员进行排放。巷道口栅栏处瓦斯浓度超过3%时,排放瓦斯由通风部门的领导提出措施,指定通风队干进行排放。商洛GD-380瓦斯稀释器排除封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、火区等处的瓦斯时,由矿提出书面措施报上级管理机构审批,由矿总工程师现场指挥,矿山救护队协助排放。

停风地点,恢复送风前,要注意先检查瓦斯,发现瓦斯积聚应当按规定采取措施,有控制的排放瓦斯。商洛GD-380瓦斯稀释器且送风时不要同时送采掘作业地点机械设备的电。局扇风筒要维护好,注意不要有破口和拐死弯。排放瓦斯时,瓦斯检查员应当在场,要注意检查瓦斯,撤出回风流中的人员并切断回风流中的一切电源。需要改变井下风流方向时,要注意测定风量,检查瓦斯,待风流稳定、瓦斯不超限后才可安排工作。煤矿GD-380瓦斯稀释器掘进时,要注意不留盲峒,暂时停工的盲峒不停风,长期停工的盲峒要打好栏杆,并设置警标或密闭充填。探放水时,要注意检查瓦斯,不超限后才准作业。要注意识别突出预兆,遇煤体变软、变冷、放煤炮、瓦斯浓度忽高忽低等情况时,要立即停电撤人并报告。

开采瓦斯煤层时,链板输送机底槽往往积聚着高浓度瓦斯,主要是底槽内滞留的煤粉涌出的瓦斯所致。商洛GD-380瓦斯稀释器防止和处理瓦斯积聚的措施有:机头和机尾不要堆积过多的煤炭,减少底槽中的遗留煤粉量,保持底槽畅通,防止瓦斯积聚;工作面不出煤时,隔一定时间运转一会输送机,以消除瓦斯积聚;有压风管路的工作面,可用压风吹散底槽中的积聚瓦斯;GD-380瓦斯稀释器规格在链板上安装专用钢丝刷,以消除底槽中的煤粉,钢丝刷的间距不大于6m;原煤层上分层回采时,输送机底槽的槽底封闭。