
瓦斯浓度超限时,瓦斯检查员有权停止生产,并迅速报告调度指挥中心、安全监察科和通风科,采取措施进行处理。矿用瓦斯稀释器装置所有采掘工作面的瓦斯检查员必须按规定检查各地点瓦斯浓度,并做到现场交接班,通风调度对各采掘作业地点每班至少进行一次反向调度,并做好记录。瓦斯日报表和监测日报表每天必须报矿长、总工程师审阅。乌海瓦斯稀释器装置当天通风科值班人员必须认真审阅瓦斯班报,掌握瓦斯变化情况,发现问题及时处理,并向矿调度指挥中心汇报。

排放瓦斯工作,应按下列规定进行:对排放瓦斯措施,应逐项检查,符合规定后方可排放。对已确定的措施和方案,应向参与救护人员进行贯彻落实。矿用瓦斯稀释器装置排放前,应撤出回风侧人员,切断回风流电源,并派专人看守;如果回风侧有火区时,应进行认真检查,并予以严密的封闭。进入瓦斯巷道的救护队员,必须佩用氧气呼吸器;在排放瓦斯过程中,应有专人检查瓦斯,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5%;并要采用增阻或减阻的方法进行控制,逐段排放,严禁一风吹。乌海瓦斯稀释器装置排放结束后,救护队应与现场通风、安监部门一起进行检查,待通风正常后,方可撤出工作地点。

瓦斯稀释器包括不锈钢管,不锈钢管一端为瓦斯进气口,另一端为瓦斯出气口,不锈钢管内设有两端直径大于中部直径的空腔,空腔自瓦斯进气口到瓦斯出气口依次划分为混合段、喉管段和扩散段,喉管段具有小于混合段和扩散段的孔径,不锈钢管的侧壁上位于瓦斯进气口一端固定连接有用于与提供高压气体的设备相连的高压气体输送管,通气管开口方向朝向瓦斯出气口。乌海瓦斯稀释器装置瓦斯稀释仪器操作简单快捷,不需要电力驱动或者旋转设备,提高了使用的安全性,节约成本。瓦斯稀释器装置厂家并且通过采用不锈钢材质,具有良好的抗腐蚀作用,使设备不易在井下潮湿的环境中腐蚀,而且采用不锈钢管重量轻,强度大,不易损坏,提高了使用寿命。

停风地点,恢复送风前,要注意先检查瓦斯,发现瓦斯积聚应当按规定采取措施,有控制的排放瓦斯。乌海瓦斯稀释器装置且送风时不要同时送采掘作业地点机械设备的电。局扇风筒要维护好,注意不要有破口和拐死弯。排放瓦斯时,瓦斯检查员应当在场,要注意检查瓦斯,撤出回风流中的人员并切断回风流中的一切电源。需要改变井下风流方向时,要注意测定风量,检查瓦斯,待风流稳定、瓦斯不超限后才可安排工作。矿用瓦斯稀释器装置掘进时,要注意不留盲峒,暂时停工的盲峒不停风,长期停工的盲峒要打好栏杆,并设置警标或密闭充填。探放水时,要注意检查瓦斯,不超限后才准作业。要注意识别突出预兆,遇煤体变软、变冷、放煤炮、瓦斯浓度忽高忽低等情况时,要立即停电撤人并报告。

掘进工作面临时停风时间不超过30min时,由瓦斯检查工按一般规定进行排放。矿用瓦斯稀释器装置巷道口栅栏处瓦斯浓度超过2.0%、不超过3%时,由瓦斯检查工(或专职爆破工)电话汇报调度,由值班长提出排放瓦斯措施,指定人员进行排放。巷道口栅栏处瓦斯浓度超过3%时,排放瓦斯由通风部门的领导提出措施,指定通风队干进行排放。乌海瓦斯稀释器装置排除封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、火区等处的瓦斯时,由矿提出书面措施报上级管理机构审批,由矿总工程师现场指挥,矿山救护队协助排放。

瓦斯排放期间必须有一名矿领导跟班现场指挥,设专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度,附近安设通讯电话,以保持联系。乌海瓦斯稀释器装置瓦斯排放期间,受排放瓦斯影响的地点禁止进行任何作业。瓦斯排放时,必须由小到大逐渐加大风量,严禁“一风吹出“。在开动局扇前,必须解开局扇处的风筒,采用风筒错口控制进风两,以便排瓦斯时,掌握排出的瓦斯浓度。矿用瓦斯稀释器装置排放前必须撤出所有受排放影响地点的所有人员派专人警戒,并且切断在范围内的一切电气设备电源。所有施工人员必须学习此措施,不学习者不得施工。