通辽煤矿SDT-380瓦斯稀释器规格

瓦斯稀释器是处理煤矿井下瓦斯聚集的专用设备。通辽SDT-380瓦斯稀释器它采用压缩空气作动力，不带电工作，不产生摩擦火花，在有爆炸危险气体环境中使用安全、可靠。煤矿SDT-380瓦斯稀释器在巷道掘进时，在主风流未能进入的死角，如运输机窝头，绞车房、材料库和机电硐室等，巷道断面变化或拐角处，巷道顶板冒高处，常常积聚瓦斯，形成危险地带，而瓦斯稀释可有效地吹散此处的积聚瓦斯。

煤矿在开采的过程中会产生大量的瓦斯，当矿井内的瓦斯达到一定浓度时，能使人缺氧而窒息，而且高浓度的瓦斯遇到明火后会爆炸，非常危险。煤矿SDT-380瓦斯稀释器通常采用大型通风系统对大面积瓦斯进行抽放处理，但是由于井下地理环境特殊，瓦斯较空气轻，容易在一些角落聚集，如采面上隅角、运输机窝头、绞车房、材料库、巷道起伏面顶部和机电硐室等，瓦斯在这角落日积月累浓度越来越高，若始终无法排放出去，成为安全隐患。SDT-380瓦斯稀释器规格对于这种局部瓦斯浓度偏高，不易排出的问题，目前现有技术主要通常利用瓦斯稀释排放器对局部进行强通风来稀释瓦斯。

排放瓦斯工作，应按下列规定进行：对排放瓦斯措施，应逐项检查，符合规定后方可排放。对已确定的措施和方案，应向参与救护人员进行贯彻落实。煤矿SDT-380瓦斯稀释器排放前，应撤出回风侧人员，切断回风流电源，并派专人看守；如果回风侧有火区时，应进行认真检查，并予以严密的封闭。进入瓦斯巷道的救护队员，必须佩用氧气呼吸器；在排放瓦斯过程中，应有专人检查瓦斯,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5％；并要采用增阻或减阻的方法进行控制，逐段排放，严禁一风吹。通辽SDT-380瓦斯稀释器排放结束后，救护队应与现场通风、安监部门一起进行检查，待通风正常后，方可撤出工作地点。

矿井生产过程中，采煤工作面上隅角作为采空区漏风的交汇点和生产中不断暴露的新鲜煤壁扩散出来的大量瓦斯，在上隅角处形成涡流，造成瓦斯积聚。瓦斯稀释器是处理煤矿井下瓦斯及其它有毒、有害气体聚焦的矿用设备，采用压缩空气作为动力，不带电工作，不产生摩擦火花，安全可靠。煤矿SDT-380瓦斯稀释器制造工艺精密，有防井下闲杂电流接地装置，且不用电能，产品强度高、效率高，使用安全可靠。通辽SDT-380瓦斯稀释器外壳采用优质不锈钢材料，内件进行了特殊处理，设置了清理口能清除环缝堵塞，从而保证了产品美观、耐腐蚀和有效使用寿命。进气和出气端装有，环境噪音小，安装使用方便。

透风是防止瓦斯积聚的主要措施公道选择的透风系统，加强透风治理，做到有效、稳定和连续不断，才能将涌出的瓦斯及时冲淡排出，使采掘工作面和生产井巷中的瓦斯浓度符合规定的要求。通辽SDT-380瓦斯稀释器及时处理局部积存的瓦斯生产中易于积存瓦斯的地点有：回采工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，低风速的顶板四周，停风的盲巷，回采工作面采空区边界处及采煤机四周。及时处理局部积存的瓦斯，是矿井日常瓦斯治理的重要内容，也是预防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作。煤矿SDT-380瓦斯稀释器通常采用的主要方法是：向瓦斯积存地点加大供风量或进步风速，将瓦斯冲淡排出；将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔尽；必要时应采取抽放的措施。