铜川煤矿瓦斯稀释排放仪器规格

排放瓦斯前，回风系统内必须切断电源，撤出人员，除安全科安监员、瓦检员外，其它人员严禁进入回风系统。铜川瓦斯稀释排放仪器凡是通往瓦斯排放回风流经的巷道，必须设置警戒，警戒人员要认真负责，不得擅自离岗或睡觉，防止闲杂人员进入回风巷。警戒位置由安全科安监员现场指定。瓦斯稀释排放仪器规格排放瓦斯流经巷道内的电器设备，必须指定专人在采区变电区和配电点两处同时切断电源。局扇启动后，要检查局扇运转情况，严禁局扇发生循环风。排放时，必须采取限制向独头巷道内送入风量，严禁“一风吹”。

透风是防止瓦斯积聚的主要措施公道选择的透风系统，加强透风治理，做到有效、稳定和连续不断，才能将涌出的瓦斯及时冲淡排出，使采掘工作面和生产井巷中的瓦斯浓度符合规定的要求。铜川瓦斯稀释排放仪器及时处理局部积存的瓦斯生产中易于积存瓦斯的地点有：回采工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，低风速的顶板四周，停风的盲巷，回采工作面采空区边界处及采煤机四周。及时处理局部积存的瓦斯，是矿井日常瓦斯治理的重要内容，也是预防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作。煤矿瓦斯稀释排放仪器通常采用的主要方法是：向瓦斯积存地点加大供风量或进步风速，将瓦斯冲淡排出；将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔尽；必要时应采取抽放的措施。

停风地点，恢复送风前，要注意先检查瓦斯，发现瓦斯积聚应当按规定采取措施，有控制的排放瓦斯。铜川瓦斯稀释排放仪器且送风时不要同时送采掘作业地点机械设备的电。局扇风筒要维护好，注意不要有破口和拐死弯。排放瓦斯时，瓦斯检查员应当在场，要注意检查瓦斯，撤出回风流中的人员并切断回风流中的一切电源。需要改变井下风流方向时，要注意测定风量，检查瓦斯，待风流稳定、瓦斯不超限后才可安排工作。煤矿瓦斯稀释排放仪器掘进时，要注意不留盲峒，暂时停工的盲峒不停风，长期停工的盲峒要打好栏杆，并设置警标或密闭充填。探放水时，要注意检查瓦斯，不超限后才准作业。要注意识别突出预兆，遇煤体变软、变冷、放煤炮、瓦斯浓度忽高忽低等情况时，要立即停电撤人并报告。

由安全科加班安监员负责现场全面指挥工作。安全科安监员1人，负责现场监督检查，落实措施执行情况，措施不落实，不准排放瓦斯。煤矿瓦斯稀释排放仪器排放瓦斯区域的单位负责警戒，人员多少，按措施规定而定。瓦斯排放的人员组成：安全科安监员1名，瓦斯员1名，瓦斯员负责检查混合风流气体及排放后正常气体检查工作，排放瓦斯的单位电工一名。铜川瓦斯稀释排放仪器排放瓦斯前，必须组织排放人员学习《排放瓦斯安全措施》，组织人员由井部加班中干负责组织，严格按措施执行。所有参加排放人员应在措施上签字。

已探明的受断层、褶曲、陷落柱等地质构造影响的顶板破碎带及其边缘地带，以及揭露构造前和过完构造后10米范围的煤岩结合区域，必须超前采取打锚杆、锚索和注浆加固等主动支护措施。铜川瓦斯稀释排放仪器工作面在过构造期间采用伸出伸缩梁、及时移架、支设贴帮柱和戗柱 控制滚帮等及时支护措施，预防冒顶事故发生。工作面出现连续大面积冒顶，顶板破碎无法采用打锚杆锚索等措施时，可以先采取预防性注胶加固措施提前固化煤层及顶板。煤矿瓦斯稀释排放仪器严格控制好工作面顶板破碎区域的采高，严禁液压支架超高使用或采高过低影响机组通行，保证液压支架的支撑效果。

瓦斯稀释排放器外壳采用优质不锈钢材料，内件进行了特殊处理，设置了清理口能清除环缝堵塞，从而保证了产品美观、耐腐蚀和有效使用寿命。煤矿瓦斯稀释排放仪器进气和出气端装有消音器，环境噪音小，安装使用方便。使用过程中若附近进行爆破等作业时需要采取必要的防护措施。运输过程中要轻拿轻放切勿磕碰撞击。铜川瓦斯稀释排放仪器使用过程中，定期进行维护和压风系统检查，防止管路漏气、松动或脱落。本产品如有问题，请与厂家联系，不可擅自拆卸，确保安全。