咸阳煤矿GD-380瓦斯稀释器规格

出现高冒区后，设置瓦斯检查点，每班至少检查一次。如果高冒区不存在瓦斯积聚现象，每次检查瓦斯浓度都在0.7%以下，该高冒区不需要打引风帐导风或接压风管吹、不需要作假顶充填。煤矿GD-380瓦斯稀释器如果高冒区存在瓦斯积聚现象，即只要有1次检查瓦斯浓度到达0.7%及以上，该高冒区就必须作假顶充填。在作假顶充填之前，对高冒区采用旧风筒做引风帐导风或压风管吹散积聚的瓦斯，确保高冒区内瓦斯浓度在0.7%以下。GD-380瓦斯稀释器规格在处理高冒区瓦斯积聚时，要在高冒区下风侧 15m处吊挂便携式甲烷报警仪，监测高冒区排出的瓦斯后的混合风流瓦斯浓度。通过调整引风帐角度、面积或压风管阀门控制高冒区排出的瓦斯量，确保与风流混合后，瓦斯浓度在0.7%以下。

正压排放:是指利用局部通风机产生的正压形成的风流，对釆掘工作面聚积的超过安全浓度范围值的瓦斯进行稀释、冲淡后经过排放巷道第一汇合点的瓦斯浓度符合标准后，并经矿井总回风巷，再到地面的过程。咸阳GD-380瓦斯稀释器一般实用于掘进工作面的瓦斯排放，需要延接风筒排放。负压排放:是指利用抽出式矿井主要通风机产生的负压，对采掘工作面聚积的超过安全浓度范围值的瓦斯，通过限量控制，保证进入到回风巷的瓦斯浓度在规定范围值地排放过程。GD-380瓦斯稀释器规格一般实用于形成系统的采煤工作面或贯通的巷道，不需要延接风筒排放。

排放时，应在全风压风流混合处悬挂一台便携式瓦检仪，由瓦检员在该处检查瓦斯，排出ch4、co2浓度严禁超过1.5%时。煤矿GD-380瓦斯稀释器排放时，应控制风筒出口端，使其在不同断面上，由外向内，逐渐推进，在同一断面上,自下而上全断面排放瓦斯。排放瓦斯后，经过检查证实整个独头巷道内风流中瓦斯浓度不超过1% ，二氧化碳浓度不超过1.5%，经稳定20分钟无异常后，方可恢复正常通风，撤回警戒。咸阳GD-380瓦斯稀释器巷道恢复正常通风后，必须由排放该区域的单位电工对巷道中的电气设备进行检查，证实电气设备完好后，方可恢复供电，其它地点供电工作由安全科瓦斯员通知电工实施供电。排放后， 碛头风筒必须按规定悬挂好。

瓦斯排放期间必须有一名矿领导跟班现场指挥，设专职瓦斯检查员检查瓦斯浓度，附近安设通讯电话，以保持联系。咸阳GD-380瓦斯稀释器瓦斯排放期间，受排放瓦斯影响的地点禁止进行任何作业。瓦斯排放时，必须由小到大逐渐加大风量，严禁“一风吹出“。在开动局扇前，必须解开局扇处的风筒，采用风筒错口控制进风两，以便排瓦斯时，掌握排出的瓦斯浓度。煤矿GD-380瓦斯稀释器排放前必须撤出所有受排放影响地点的所有人员派专人警戒，并且切断在范围内的一切电气设备电源。所有施工人员必须学习此措施，不学习者不得施工。