大同煤矿瓦斯稀释排放器装置规格

透风是防止瓦斯积聚的主要措施公道选择的透风系统，加强透风治理，做到有效、稳定和连续不断，才能将涌出的瓦斯及时冲淡排出，使采掘工作面和生产井巷中的瓦斯浓度符合规定的要求。大同瓦斯稀释排放器装置及时处理局部积存的瓦斯生产中易于积存瓦斯的地点有：回采工作面上隅角，顶板冒落的空洞内，低风速的顶板四周，停风的盲巷，回采工作面采空区边界处及采煤机四周。及时处理局部积存的瓦斯，是矿井日常瓦斯治理的重要内容，也是预防瓦斯爆炸事故、保证安全生产的关键工作。煤矿瓦斯稀释排放器装置通常采用的主要方法是：向瓦斯积存地点加大供风量或进步风速，将瓦斯冲淡排出；将盲巷和顶板空洞内积存的瓦斯封闭隔尽；必要时应采取抽放的措施。

掘进工作面临时停风时间不超过30min时，由瓦斯检查工按一般规定进行排放。煤矿瓦斯稀释排放器装置巷道口栅栏处瓦斯浓度超过2.0%、不超过3%时，由瓦斯检查工（或专职爆破工）电话汇报调度，由值班长提出排放瓦斯措施，指定人员进行排放。巷道口栅栏处瓦斯浓度超过3%时，排放瓦斯由通风部门的领导提出措施，指定通风队干进行排放。大同瓦斯稀释排放器装置排除封闭区、情况不明的巷道、联通已采区、老空区、火区等处的瓦斯时，由矿提出书面措施报上级管理机构审批，由矿总工程师现场指挥，矿山救护队协助排放。

排放瓦斯工作要由外向里依次进行，1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。大同瓦斯稀释排放器装置排放串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第1台 局部通风机处开始排放，只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后，且串联风流的瓦斯浓度降到0.5%以下时，下1台局部通风机方可送电排放其送风巷道的瓦斯。瓦斯稀释排放器装置规格采掘工作面及其它巷道出现体积大于0.5m3，浓度达到2%的局部瓦斯积聚时，由瓦斯检查工立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导，由分管领导提出排放瓦斯措施，指定专人进行排放。附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源。

排放瓦斯工作，应按下列规定进行：对排放瓦斯措施，应逐项检查，符合规定后方可排放。对已确定的措施和方案，应向参与救护人员进行贯彻落实。煤矿瓦斯稀释排放器装置排放前，应撤出回风侧人员，切断回风流电源，并派专人看守；如果回风侧有火区时，应进行认真检查，并予以严密的封闭。进入瓦斯巷道的救护队员，必须佩用氧气呼吸器；在排放瓦斯过程中，应有专人检查瓦斯,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5％；并要采用增阻或减阻的方法进行控制，逐段排放，严禁一风吹。大同瓦斯稀释排放器装置排放结束后，救护队应与现场通风、安监部门一起进行检查，待通风正常后，方可撤出工作地点。

矿井生产过程中，采煤工作面上隅角作为采空区漏风的交汇点和生产中不断暴露的新鲜煤壁扩散出来的大量瓦斯，在上隅角处形成涡流，造成瓦斯积聚。瓦斯稀释器是处理煤矿井下瓦斯及其它有毒、有害气体聚焦的矿用设备，采用压缩空气作为动力，不带电工作，不产生摩擦火花，安全可靠。煤矿瓦斯稀释排放器装置制造工艺精密，有防井下闲杂电流接地装置，且不用电能，产品强度高、效率高，使用安全可靠。大同瓦斯稀释排放器装置外壳采用优质不锈钢材料，内件进行了特殊处理，设置了清理口能清除环缝堵塞，从而保证了产品美观、耐腐蚀和有效使用寿命。进气和出气端装有，环境噪音小，安装使用方便。

井下瓦斯防治工作主要可归纳为：不要随便开关局扇，以免造成瓦斯积聚。不要随便敞开风门，以免风流短路，造成工作地点无风。大同瓦斯稀释排放器装置不要堵塞风筒、风道，不让风筒脱落。不要让局扇吸循环风。不要擅自变动风筒、风幛、风墙、风窗等通风设施的位置和正常风流方向。不要用扩散通风方式采煤、掘进。煤矿瓦斯稀释排放器装置不要在未检查瓦斯的情况下盲目作业，或者超限作业。不要在无措施的情况下进入无风区。不要携带烟火下井，不带电作业，不放糊炮。不要在回风流、无风或微风地点检修电气设备。