巴彦淖尔煤矿瓦斯稀释器装置规格

排放瓦斯工作，应按下列规定进行：对排放瓦斯措施，应逐项检查，符合规定后方可排放。对已确定的措施和方案，应向参与救护人员进行贯彻落实。煤矿瓦斯稀释器装置排放前，应撤出回风侧人员，切断回风流电源，并派专人看守；如果回风侧有火区时，应进行认真检查，并予以严密的封闭。进入瓦斯巷道的救护队员，必须佩用氧气呼吸器；在排放瓦斯过程中，应有专人检查瓦斯,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不得超过1.5％；并要采用增阻或减阻的方法进行控制，逐段排放，严禁一风吹。巴彦淖尔瓦斯稀释器装置排放结束后，救护队应与现场通风、安监部门一起进行检查，待通风正常后，方可撤出工作地点。

测瓦斯方法：把胶管伸到要检查的地点挤压气球7-8次。按电门，观察光谱移动距离。浓度不超过一分时，转动微动手轮，把光谱基线对到零位，读出瓦斯几厘。巴彦淖尔瓦斯稀释器装置如光谱移动超过整分的位置时，转动微动手轮，把光谱的基准线对到整分位置，然后观察微动刻度盘，就可读出几分几厘。煤矿瓦斯稀释器装置测二氧化碳方法：在需测量地点先测瓦斯含量；甩掉苏打石灰附管，测出混合气体的含量；从混合气体中减去瓦斯含量，乘以系数0.955，就是二氧化碳含量。注：测二氧化碳时,测瓦斯和混合气体要在同一地点、同一位置进行。光学甲烷检测仪发生零位漂移的原因和预防方法。

检查密闭墙外瓦斯是否超限，若超限就启动风机吹散稀释，若不超限，就在密闭墙上角开两个洞，随之开启风机吹风，起初风筒不要正对密闭吹，要视吹出的瓦斯浓度高低进行风向控制。巴彦淖尔瓦斯稀释器装置密闭拆除后，瓦检员和其他工作人员进入巷道检查瓦斯，随后延长风筒和排除瓦斯。巷道中风筒出口附近瓦斯浓度降至界限之下，可将风筒口缩小加大风流射程，吹出前方的高浓度瓦斯；当瓦斯降下来后，接上一个短节风筒，同样加大风流射程排除前方的瓦斯；取下短风筒接上长风筒（一般为10m）继续排放前方的积聚瓦斯，直至到掘进工作面。瓦斯稀释器装置规格在排完巷道内瓦斯后，应全面检查巷道各处的瓦斯浓度，如局部地点仍有瓦斯超限，仍可采用断开风筒接头的方法，排除该区段的瓦斯。

停风地点，恢复送风前，要注意先检查瓦斯，发现瓦斯积聚应当按规定采取措施，有控制的排放瓦斯。巴彦淖尔瓦斯稀释器装置且送风时不要同时送采掘作业地点机械设备的电。局扇风筒要维护好，注意不要有破口和拐死弯。排放瓦斯时，瓦斯检查员应当在场，要注意检查瓦斯，撤出回风流中的人员并切断回风流中的一切电源。需要改变井下风流方向时，要注意测定风量，检查瓦斯，待风流稳定、瓦斯不超限后才可安排工作。煤矿瓦斯稀释器装置掘进时，要注意不留盲峒，暂时停工的盲峒不停风，长期停工的盲峒要打好栏杆，并设置警标或密闭充填。探放水时，要注意检查瓦斯，不超限后才准作业。要注意识别突出预兆，遇煤体变软、变冷、放煤炮、瓦斯浓度忽高忽低等情况时，要立即停电撤人并报告。

开采瓦斯煤层时，链板输送机底槽往往积聚着高浓度瓦斯，主要是底槽内滞留的煤粉涌出的瓦斯所致。巴彦淖尔瓦斯稀释器装置防止和处理瓦斯积聚的措施有：机头和机尾不要堆积过多的煤炭，减少底槽中的遗留煤粉量，保持底槽畅通，防止瓦斯积聚；工作面不出煤时，隔一定时间运转一会输送机，以消除瓦斯积聚；有压风管路的工作面，可用压风吹散底槽中的积聚瓦斯；瓦斯稀释器装置规格在链板上安装专用钢丝刷，以消除底槽中的煤粉，钢丝刷的间距不大于6m；原煤层上分层回采时，输送机底槽的槽底封闭。

发生爆炸的灾区人员要立即利用附近电话向矿井调度室汇报清楚灾害地点、时间、性质、范围以及被困人员情况。巴彦淖尔瓦斯稀释器装置发现事故人员要利用各种方法迅速通知灾区回风侧的人员撤出。位于灾区内部的人员，撤出路线不明或较长较难不易撤出时，也不要惊慌失措，乱跑乱动。要沉着冷静，注意空气振动的方向，很快的背着振动方向卧在水沟一侧，用湿毛巾或湿衣掩住口鼻及面部，利用水能隔火及溶解有害气体的作用，减少烧伤和中毒的危害。瓦斯稀释器装置规格在空气振荡完全停止以后，要试探进入附近的避难峒室或独头巷道，并用材料、风筒布、衣服或矿碴等物品堵塞有害气体的入口，等候抢救。